Các phương pháp nạp sản phẩm vào Khay đóng gói da chân không để ngăn chặn túi khí và đảm bảo niêm phong đồng đều là gì?

1. Vị trí và định hướng sản phẩm

Vị trí và định hướng của sản phẩm trong khay VSP ảnh hưởng đáng kể đến khả năng bám dính đồng đều của da chân không vào bề mặt khay. Sản phẩm phải được đặt phẳng, đều, đảm bảo tiếp xúc hoàn toàn giữa đế sản phẩm và khay. Đối với các mặt hàng có đế không đều hoặc bề mặt không bằng phẳng, các khay chuyên dụng có khoang đúc hoặc các vật chèn phù hợp có thể giữ sản phẩm cố định tại chỗ.

Duy trì một định hướng nhất quán là điều cần thiết, đặc biệt là trong sản xuất số lượng lớn. Các sản phẩm bị lệch có thể khiến màng da chân không không phù hợp với tất cả các bề mặt sản phẩm, dẫn đến các túi khí bị kẹt hoặc nếp nhăn trên da. Căn chỉnh phù hợp cũng nâng cao sức hấp dẫn trực quan của các sản phẩm đóng gói, điều này rất quan trọng đối với việc trình bày bán lẻ và nhận thức về thương hiệu. Sự nhất quán trong định hướng cho phép đạt được hiệu suất bịt kín có thể dự đoán được trong nhiều chu kỳ sản xuất, giảm nguy cơ bịt kín các khuyết tật.

2. Tránh quá tải hoặc đông đúc

Đổ quá đầy hoặc để quá nhiều sản phẩm trong khay là nguyên nhân phổ biến khiến việc hút chân không không hoàn toàn. Khối lượng sản phẩm quá nhiều có thể cản trở màng da tiếp xúc hoàn toàn với các cạnh của khay, tạo ra các nếp nhăn, túi khí hoặc bịt kín một phần. Nên duy trì một khoảng hở nhỏ giữa sản phẩm và các cạnh khay, để màng chân không trải đều trên sản phẩm mà không bị căng.

Việc tải sản phẩm trong một lớp thường được ưu tiên hơn. Việc sắp xếp nhiều lớp có thể giữ không khí giữa các lớp, làm giảm hiệu quả của quá trình chân không và tăng khả năng hư hỏng. Tải một lớp cũng tạo điều kiện cho việc kiểm tra và xử lý dễ dàng hơn đồng thời giảm thiểu ứng suất cơ học lên các vật dụng dễ vỡ trong quá trình niêm phong.

3. Sử dụng Phụ trang hoặc Hỗ trợ cho các Sản phẩm Không thường xuyên

Các sản phẩm mỏng manh hoặc có hình dạng không đều tạo ra những thách thức bổ sung trong quá trình đóng gói da chân không. Để ngăn ngừa biến dạng và đảm bảo tiếp xúc chân không nhất quán, thường cần có các giá đỡ hoặc miếng đệm phụ trợ.

Các khoang khay đúc có thể được thiết kế để phù hợp với hình dạng sản phẩm cụ thể, ổn định sản phẩm trong quá trình tải và niêm phong. Vật liệu hỗ trợ hoặc đệm mềm, được làm từ vật liệu an toàn thực phẩm, có thể ngăn các sản phẩm mỏng manh như bánh ngọt hoặc pho mát mềm bị dịch chuyển, nén hoặc biến dạng. Bằng cách cố định sản phẩm tại chỗ, những giá đỡ này giảm thiểu không khí bị mắc kẹt và đảm bảo rằng màng da chân không vừa khít với tất cả các bề mặt sản phẩm.

4. Làm sạch và kiểm soát độ ẩm

Bề mặt bị nhiễm bẩn và độ ẩm có thể cản trở quá trình hút chân không, dẫn đến tạo ra các túi khí và độ bám dính yếu giữa màng và khay. Cả khay và sản phẩm phải sạch và khô trước khi dán kín. Bất kỳ bụi, mảnh vụn hoặc độ ẩm còn sót lại đều có thể ngăn màng da bám dính hoàn toàn, ảnh hưởng đến khả năng bảo vệ và thời hạn sử dụng của sản phẩm.

Các sản phẩm có độ ẩm cao như thịt tươi, rau củ hoặc hải sản phải được lau khô trước khi đặt vào khay. Độ ẩm bề mặt quá mức có thể tạo ra các túi khí cục bộ trong quá trình hút chân không, làm giảm hiệu quả rào cản và thúc đẩy sự phát triển của vi sinh vật. Duy trì môi trường sạch sẽ, khô ráo cho cả sản phẩm và khay đảm bảo độ kín đáng tin cậy và thời hạn sử dụng sản phẩm lâu hơn.

5. Tải chậm và có kiểm soát

Phương pháp và tốc độ nạp là rất quan trọng để ngăn chặn sự tích tụ không khí và duy trì độ bao phủ chân không đồng đều. Việc đặt nhanh hoặc bất cẩn có thể khiến không khí bị giữ lại bên dưới sản phẩm hoặc tạo ra các nếp nhăn trên màng khay. Sản phẩm nên được đặt nhẹ nhàng lên khay, để màng da phù hợp một cách tự nhiên với đường nét của sản phẩm.

Trong các dây chuyền đóng gói tự động, việc duy trì tốc độ tải ổn định đảm bảo thiết bị chân không có đủ thời gian để thoát khí đều và tạo ra độ kín đồng nhất. Tải chính xác, được kiểm soát sẽ cải thiện cả hiệu quả bịt kín và hình thức tổng thể của sản phẩm, đồng thời giảm thiểu nguy cơ khuyết tật như nếp nhăn, khoảng trống hoặc các cạnh bị nâng lên.

6. Tránh nhô ra hoặc lệch

Sản phẩm phải nằm hoàn toàn trong phạm vi ranh giới của khay. Các vật dụng nhô ra ngăn cản lớp da chân không bịt kín đúng cách, tạo ra các điểm yếu nơi không khí hoặc chất gây ô nhiễm có thể xâm nhập. Việc căn chỉnh sai cũng có thể dẫn đến độ bám dính không đồng đều, ảnh hưởng đến tính nguyên vẹn của chân không và làm tăng nguy cơ hư hỏng.

Hệ thống kiểm tra thủ công hoặc tự động có thể xác minh vị trí thích hợp trước khi niêm phong. Việc đảm bảo rằng sản phẩm được đặt đúng vị trí trong khay không chỉ cải thiện hiệu suất bịt kín mà còn nâng cao khả năng trình bày trực quan cho các kệ bán lẻ.

7. Cân nhắc về nhiệt độ

Nhiệt độ của sản phẩm và khay đóng vai trò quan trọng trong hiệu quả hút chân không. Các sản phẩm có nhiệt độ cao có thể giải phóng hơi nước trong quá trình bịt kín, tạo ra các túi khí làm suy yếu chân không. Làm lạnh các mặt hàng có độ ẩm cao trước khi đóng gói sẽ làm giảm sự ngưng tụ, cho phép lớp da chân không bám dính đồng đều vào bề mặt sản phẩm.

Quản lý nhiệt độ đảm bảo rằng con dấu chân không không bị tổn hại và giúp duy trì kết cấu, hình thức và chất lượng tổng thể của sản phẩm. Bằng cách kiểm soát nhiệt độ của cả khay và sản phẩm, nhà sản xuất có thể đạt được kết quả nhất quán và ngăn chặn tình trạng hoạt động kém hiệu quả do hình thành túi khí.